液壓泵主要分為兩大類：容積式和非容積式。其中，容積式在液壓系統中應用廣泛，其工作原理是通過泵內密封工作腔的容積周期性變化來實現吸油和壓油過程。以常見的柱塞泵為例，當柱塞在泵體內做往復運動時，在柱塞回程階段，泵腔容積逐漸增大，形成局部真空，油箱中的油液在大氣壓的作用下被吸入泵腔，此為吸油過程；而在柱塞前行階段，泵腔容積減小，油液受到擠壓，壓力升高，從而被輸送到液壓系統中，完成壓油過程。齒輪泵的工作原理類似，兩個相互嚙合的齒輪在旋轉過程中，齒間容積隨著齒輪的轉動而不斷變化，從而實現吸油和壓油。
 

　　為了確保液壓泵能夠有序地進行吸油和壓油，通常需要配流裝置。配流裝置的作用是根據泵內工作腔容積的變化，準確地控制油液的流入和流出通道。例如在軸向柱塞泵中，通過配流盤上的配流窗口與泵缸體上的油孔相對應，當柱塞處于吸油行程時，配流窗口使泵腔與吸油口相通；當柱塞處于壓油行程時，配流窗口則將泵腔與壓油口連通，從而實現油液的正確流向控制。
 

　　液壓泵的使用注意事項：
 

　　-啟動與停機：啟動時應先點動數次，確認油流方向和聲音正常后，在低壓下運轉5 -10min，再投入正常運行。停機時間較長的泵，不應滿載起動，待空轉一段時間后再正常使用。柱塞泵啟動前，必須通過殼上的泄油口向泵內灌滿清潔的工作油。
 

　　-壓力與轉速控制：使用壓力和轉速不能超過其規定值，應避免長期在壓力和轉速下運行，以免影響泵的壽命。
 

　　-油溫控制：油溫對液壓泵的性能和壽命有重要影響，一般要求油溫保持在15 -65℃，泵殼上的溫度一般比油箱內泵入口處的油溫高10 -20℃。當油溫過高時，應及時采取冷卻措施；油溫過低時，需預熱后再運行。
 

　　-油液清潔度：確保液壓油潔凈，不得混有機械雜質和腐蝕物質。定期檢查和更換液壓油，一般建議每工作1000 -2000小時更換一次液壓油。吸油管路上無過濾裝置的液壓系統，必須經濾油車(過濾精度小于25μm)加油至油箱。
 

　　-防止過載與氣蝕：避免長時間在超負荷狀態下運行，防止泵因過載而損壞。同時，要注意防止吸油不足引起氣蝕現象，保證泵的自吸真空度在規定范圍內。